傳統(tǒng)仿古建材是指采用現(xiàn)代工藝生產的具有中國傳統(tǒng)意義的青磚灰瓦、五脊六獸等建筑材料的統(tǒng)稱。其生產工藝的原料、破碎、成型、燒結采用了現(xiàn)代工藝設備，但在燒結的后期，依然運用傳統(tǒng)“洇水轉釉”紅磚變青磚技法。現(xiàn)代工藝是指原料的更加豐富，傳統(tǒng)建材的原料局限于優(yōu)質黏土，但黏土制品強度、吸水率等產品指標較低，且違背國家“禁粘”政策，現(xiàn)采用頁巖、陶土、瓷土等為原料，不但符合國家政策，其燒制后的產品質量是傳統(tǒng)黏土無法做到的。

現(xiàn)代仿古建材生產工藝的破碎設備均采用磚瓦或陶瓷行業(yè)的專用設備，注重的是原料破碎后的塑性和顆粒級配，配有加水攪拌和陳化工序，使得泥料的性質更有利于成型和燒結后產品的質量提升；成型一般采用真空螺旋擠出或干壓成型（干壓成型工藝因考慮成型水分沒有加水工序），磚坯密實強度高；傳統(tǒng)燒結一般采用馬蹄窯、饅頭窯等，以柴、煤為燃料，這兩年由于國家環(huán)保政策要求，多改為清潔的天然氣燒結，成熟的窯爐為輥道窯和梭式窯；燒結熱工制度依然采用傳統(tǒng)工藝，為排潮升溫——氧化燒結——還原定色——下水冷卻。從以上工藝敘述看，仿古建材的前期大部分工藝采用了現(xiàn)代制磚技術，保留了燒結后期的還原及下水，這樣做的目的是運用現(xiàn)代化設備及工藝提升產品的質量和產量，降低勞動強度，但其精華部分依然保持了傳統(tǒng)技法，我們稱之為傳統(tǒng)仿古建材。

色料建材是指在原料中添加一定量的錳粉或其他礦物，利用高溫產生色變，其破碎、成型、燒結工藝與普通紅磚瓦一樣，可采用輪窯、隧道窯大量生產。由于缺失了還原燒結和下水工序，其色澤及顏色深淺是通過色料調配而來，磚瓦行業(yè)稱之為色料建材。

傳統(tǒng)仿古建材和色料建材在一定意義上統(tǒng)稱為仿古建材，因為從外觀色澤上看都是青磚灰瓦，但兩者的內在質量還是有很多區(qū)別的。

生產工藝主要區(qū)別

傳統(tǒng)工藝采用古法制磚中的“洇水轉釉”來實現(xiàn)產品色澤轉變；現(xiàn)代色料工藝采用的是原料中添加錳粉等來改變制品顏色。

產品的質量區(qū)別

兩種制品在強度、吸水率等燒結磚質量檢測方面無明顯差異，但其內在質量無法相比。傳統(tǒng)工藝由于采用了“燒還原”、“洇水”工藝，其抗風化能力極強，因為現(xiàn)代燒結制品是氧化氣氛下燒制出來的，其風化的過程很簡單，直接就是氧化——風化的過程，而傳統(tǒng)工藝增加了一道“還原”工藝，其制品風化的過程是還原——氧化——風化，而還原——氧化的過程受自然因素影響，其需要的過程是極其漫長的，磚瓦行業(yè)行話“常見千年青磚，難見百年紅磚”就是這個道理。色料工藝由于缺少了還原這一關鍵環(huán)節(jié)，其產品內在質量只是普通紅磚的質量，與傳統(tǒng)仿古建材無法抗衡。

制品色澤的區(qū)別

色料產品色澤受控與原料與色料的添加比例，其制品色澤均勻一致，色度的深淺可人工調控，這是其優(yōu)勢。仿古建材的色澤是在窯內高溫燒結時產生的，色澤均勻性難以控制，有“入窯一色，出窯萬彩”的形容，但恰恰是這神秘“窯變”生產的輕微色差，成就了傳統(tǒng)建材的自然之美，沒有人工色料水泥制品一樣的呆板感受。兩種工藝生產的制品在經歷一段時間的風吹雨淋，色料制品呈現(xiàn)的是頹廢、衰敗感，而傳統(tǒng)工藝制品隨著時間的磨練，讓人感受到的是歷史的厚重感。所以，色料制品一般在景觀行道磚、透水磚等制品中起顏色搭配的輔助作用，很少大規(guī)模用于仿古建筑。

以上就是仿古建材和色料建材的區(qū)別？希望對大家有所幫助。如有疑問，也可以在下方留言評論。